雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)俗稱蛟龍、雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)的輸送原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移進(jìn)行的螺旋輸送，兩旋轉(zhuǎn)軸是同時(shí)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)有利于物料輸送，雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)適用于顆粒、粉狀物料，輸送形式可：水平、傾斜等，雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)的輸送距離從2米到80米不等，根據(jù)實(shí)際需求可生產(chǎn)不同形式的輸送機(jī)體，輸送的物料不與輸送機(jī)葉片一同旋轉(zhuǎn)，物料自身的重量與螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)。把兩個(gè)螺旋輸送機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，組成一臺(tái)雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)。 
      雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式，雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)身較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承，雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向，一般雙螺旋輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)都是按照單項(xiàng)輸送來(lái)設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片的當(dāng)反向輸送時(shí)，會(huì)大大降低輸送機(jī)的使用壽命。   
     雙軸旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)安裝維護(hù)使用基本要求：  
振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對(duì)其安裝公稱位置的允差為+-1。傳動(dòng)軸就與槽體中心線垂直，兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行，不得有過(guò)大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，用手能搬動(dòng)360以上。振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來(lái)鎖緊。否則，螺栓很快松動(dòng)，影響機(jī)器正常工作。為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。 
    振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米，底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。安裝順序  將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。將底架墊起找平。將槽體支撐在底架上，并找平。安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī)，焊接激振板。測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。